中铸新材工业（江苏）有限公司

产品说明ALU-PAK67设计用作熔化黑色及有色合金的无芯感应电炉炉嘴材料，也推荐用在炉衬及包衬损耗部位的修补。ALU-PAK67选用高纯铝硅基氧化物作为主要原料，通过独特的设计和改进使材料具有优异的施工性能，具有很好的抗粘渣和抗侵蚀性能。修补前的准备当浇注较后

COIL-CRETE190设计用作无芯感应电炉线圈匝间及线圈内表面的涂抹保护材料．起绝缘、隔热和延缓线圈变形的作用，可有效的防止线圈的匝间短路现象的发生；并在一定时间内可阻挡住金属液和其他有害物质的渗透。COIL-CRETE190选用高纯刚玉作为主要原料，具有施工性能优异，施工后具有很高的强

ULTRA-CASTFS设计用在铝工业行业做为铝水流槽、过滤箱等铝水转运处理设备与铝水直接接触部位的工作衬。ULTRA-CASTFS还可以用作铝水保温炉炉衬和铝水包包衬材料。ULTRA-CASTFS选用电熔石英作为主要原料，利用电熔石英材料优异的体积稳定性能；另外ULTRA-CASTF

COIL-CRETE790设计用作中频无芯感应电炉线圈匝间及线圈内表面的浇注料．起绝缘、隔热和延缓线圈变形的作用，可有效的防止线圈的匝间短路现象的发生；并在一定时间内可阻挡住金属液和其他有害物质的渗透。选用高纯板状刚玉作为主要原料，施工后具有高度度、高耐磨的特点。非常适合40吨以上的熔炼钢铁的

ALU-FLO81AR设计用在铝加工行业做为熔炼炉、保温炉与铝水接触部位的工作炉衬材料。尤其适合于需要耐磨损材料的熔炼炉的炉墙、扒渣斜坡、炉底和炉门框等区域。ALU-FLO81AR也推荐用在高铝水流量的流槽、除气箱等需要抗铝水冲刷得部位。ALU-FLO81AR选用高纯氧化铝作为原料,

SUPERMORTAR为气硬性铝硅基耐火泥浆，设计用作砌筑各种规格的陶瓷纤维板、陶瓷纤维纸毯毡、保温砖、粘土砖和高铝砖，也可作为局部修补使用。1、结合强度高，砌筑整体结构好2、气密性好，抗侵蚀，使用寿命长3、砌筑灰缝小，施工方便4、粘结强度高，烧后收缩小中铸耐火对于

线圈浆料（红泥）的作用：1.线圈浆料起绝缘、隔热和延缓线圈变形的作用，有效的防止线圈的匝间短路现象的发生；2.线圈浆料在线圈内表面形成光滑的滑动面，使得炉衬在频繁的冷热变化时能自由的膨胀收缩,有效的防止横向裂纹的产生，增加电炉的安全系数。并在一定时间内可阻挡住金属液和盐内的渗透。

ALU-FLO94AR设计用在有色金属加工行业做为熔炼炉、保温炉与铝水铜水接触部位的工作炉衬材料。尤其适合于需要耐磨损材料的熔炼炉的炉墙、扒渣斜坡、炉底和炉门框等区域。ALU-FLO94AR也推荐用在高铝水/铜水流量的流槽、除气箱等需要抗冲刷的部位。ALU-FLO94AR选用高

ULTRA-CASTFS设计用在铝加工行业做为铝水流槽、过滤箱等铝水转运处理设备与铝水直接接触部位的工作衬。ULTRA-CASTFS还可以用作铝水保温炉炉衬和铝水包包衬材料。ULTRA-CASTFS选用电熔石英作为主要原料，利用电熔石英材料优异的体积稳定性能；另外ULTRA-CAS

ULTRACASTFS为创新性的材料结构设计，材料既利用了电熔石英砂零膨胀的优点，材料由优异的体积稳定性，高纯的氧化铝基质又使得材料具有很好的抗粘铝和高度度的特点，适合于炉外精炼与铝水接触部位使用，如流槽、除气箱，过滤箱等。ALU-LITE30D系列含有抗粘铝抗粘剂的轻质保温干式

STEEL-RAM89设计用作无芯感应电炉的工作炉衬材料，主要用来熔化高温碳钢、不锈钢及合金钢等。STEEL-RAM89选用高纯刚玉作为主要原料，并且添加一定比例的氧化镁，使用过程中热面在高温下会形成铝镁尖晶石的致密烧结层，抵抗钢水的侵蚀和冲刷，同时在背衬保持良好的松散层，提高整体炉衬的

Alu-RAM122Cu设计用作无芯感应电炉熔化各类铜合金的干振耐火材料，可适用于熔化模具或脱出模具的状况。Alu-RAM122Cu选用优异的高铝基作为主要原料，电熔石英砂的加入，提高其体积稳定性，通过严格控制颗粒大小分布和粘结剂，有效抵抗铜水的侵蚀、冲刷及渗透，同时背衬保持良好的松散层

一、产品特点：·厚度均匀，板面光滑，平整·优越的机械强度和结构强度·低导热，良好的隔热性能，低收缩·优越的抗气流冲刷性·切割与安装方便二、产品应用：·各种高温工业炉的热面或背衬隔热·陶瓷窑炉,机械及冶金热处理炉及其它工业窑炉的热面炉衬材料·炉门，窑车等隔

LTRA-FLO85设计用作铁水包、钢水包的包衬材料，也可用在铜合金的包衬及流槽上使用，可用用来制作无芯感应电炉上炉环、炉底顶出块等。ULTRA-FLO85可以作为一个常规的低水泥高氧化铝浇注料使用。ULTRA-FLO85选用高纯氧化铝材料作为主要原料，为低水泥浇注料。具有施工性

ULTRA-CAST300AR是设计用在铝熔炼和保温炉的炉底防渗层和侧墙背衬的高度度耐火浇注料。ULTRA-CAST300AR选用高铝料作为主要原料,并且添加不粘铝抗粘剂,材料具有优异的抗粘铝性能、体积稳定性和高温强度

产品：BN涂料具有较佳的和铝的不润湿特性，即使较薄的一层，足以有效将铝融液和基体材料隔离.BN涂料为乳白色稀膏状涂料，稀释后为悬浮乳液，30分钟内无沉淀和分层现象。固体材料为含量为98%的BN，其他2%。用途：适用于与铝液接触的耐火材料和金属件表面，如：流槽、分配盘

为电磁加热熔铝炉提供石墨坩埚与加联络方式圈之间的各种隔热保温产品和方案。1.熔融石英陶瓷隔热圈：壁厚8-12mm，其目的在坩埚间保留3-5mm间隙时，效率高隔断坩埚的热辐射，再利用圈本身的强度支撑保温材料和加联络方式圈。圈本身材料具有不黏铝和抗铝浸蚀的特性，可在石墨坩埚破损后铝液泄漏情形

传统转汤包采用浇铸料在铁壳内浇铸成型，需要的浇铸料多，转汤包的保温效果差、重量重、烘烤不透，内部容易开裂、使用寿命短。本公司提供转汤包内衬，采用优异高耐磨的不粘铝浇铸料预成型，表面光滑、强度高、抗磨耐冲刷，容易清理，使用寿命长。转汤包和铁壳之间采用轻质保温浇铸料灌注，具有保温效果好、转

提供的保温炉炉衬和传统的保温炉炉衬的区别：l采用的是经过高温烘烤的预制件炉衬，炉衬材料采用高纯度的氧化铝基浇注料和独特的不黏铝配方设计，具有耐高温和优异的不黏铝特性、舒缓反应结瘤的特性，炉衬经过电炉内超过750℃长时间高温烘烤，使用中再裂缝少。l炉衬壁厚仅是传统方法的50%，其余

纤维陶瓷材料复合成的产品，将被广泛应用在铸造工厂的各种场合，附图是这款纤维陶瓷制成的流槽，它具有薄、轻，强度足以和不锈钢槽媲美，其优异的不粘铝特性、不挂铝，吸热小，使用前无需预热。对产品纯净。制品表面致密致密、光滑如瓷釉、强度高、重量轻。特殊的与铝完全不润湿的原料，配合BN涂料一起使用，其

生产的热顶水平铸造台上的耐火材料，采用真空浇注技术和柔性模具，制品具有细腻如肌、平整光滑的工作表面，内部弥散分布的细小的球形气孔，使得其具有非常好的保温效果。特殊的与铝完全不润湿的原料，其优异的不粘铝特性堪称一绝。材料成分：二氧化硅：60%氧化铝：15%氧化钙：15%材料密

浇注成型工艺，制品工作表面光滑、无气孔，不粘铝。根据客户的使用要求、流量、成本需求等，采用以下四种材料中的一种：lDR-L21.4：密度1.4g/cm3，主要成分：nSiO2:60%nCaO:15%nAl2O3:15%lDR-ACV2.0:密度2.0g

本公司生产的电（硅碳棒）加热上盖，采用优异耐高温门形硅碳棒加热、可控硅分段测温控制加热速度，可根据需要设定各区间的温度具有：l标准模块设计，安装、更换简单方便，l热损耗低、加热效率高，l不掉渣纯净，l加热速度均匀分段可控。电（硅碳棒）加热上盖包括两部分：l带加

生产的热顶水平铸造台上的分配盘，采用真空浇注技术和柔性模具，制品具有细腻如肌、平整光滑的工作表面，内部弥散分布的细小的球形气孔，使得其具有非常好的保温效果。特殊的与铝完全不润湿的原料，其优异的不粘铝特性堪称一绝。材料成分：二氧化硅：60%氧化铝：15%氧化钙：15%

生产浇注槽，采用高密度材料、真空震动浇注技术和柔性模具，制品致密、强度高、工作表面平整光滑。特殊的与铝完全不润湿的原料，其优异的不粘铝特性堪称一绝。材料成分：氧化铝：15%氧化硅：80%其他：5%材料密度：2.05-2.10g/cm3抗弯强度：>8MPa制品表面B

本公司生产的热顶水平铸造台上的转接板，采用真空浇注技术和柔性模具，制品具有细腻如肌、平整光滑的工作表面，内部弥散分布的细小的球形气孔，使得其具有非常好的保温效果。特殊的与铝完全不润湿的原料，其优异的不粘铝特性堪称一绝。材料成分：二氧化硅：60%氧化铝：15%氧化钙：15%材

材料采用DR-ACV2.0或者DR-A762.6DR-ACV2.0是氧化硅基的浇注料，具有热稳定性好，热膨胀小、不粘铝特性优异的特点。DR-ACV2.0:密度2.0g/cm3，主要成分：lSiO2:79%lCaO:5%lAl2O3:16%DR-A76

我公司提供通用的从12”、15”、17”、20”、23”单室过滤箱，也可以按客户要求制作特殊尺寸和形状要求的过滤箱。我公司生产的过滤箱具有形状规整、工作表面光滑细腻、不粘铝、耐热冲击、抗磕碰的特点，根据预热方式，有多种材料可以选择。对于采用上盖电或者气体预热的过滤箱，我们建议选用DR-

采用电熔石英基浇注料，其特有的抗粘铝特性与产品光滑表面结合，使产品的性能更优异。材料化学指标：化合物：Al2O3SiO2CaO典型值：21.0%74.0%4.0%材料物理性能：体积密度（成型烧结后）：1.99g/cm3较高使用温度：1200℃烘干

纤维陶瓷复合材料可耐受轻微的机械损伤。这种材料使得自动浇注勺的四个侧面和底面的横截面可做得比通常用耐火材料部件联合在一起要薄得多。自动机械底托可考虑和设计符合大多数客户的需求。这种材料与许多常用于做浇勺的材料相比有非常好的耐磨性和保温性。作为密度为1600Kg/m3材料，它显示出特殊的强度和密

COIL-CRETE190设计用作无芯感应电炉线圈匝间及线圈内表面的涂抹保护材料．起绝缘、隔热和延缓线圈变形的作用，可有效的防止线圈的匝间短路现象的发生；并在一定时间内可阻挡住金属液和其他有害物质的渗透。COIL-CRETE190选用高纯刚玉材料作为主要原料，具有非常高的强度，施工性能优

ULTRA-CASTSiC为高纯碳化硅基低水泥浇注料，材料具有优异的耐磨损性能，非常高的热导系数，优异的抗粘铝性能和抗热冲击性能。ULTRA-CASTSiC设计用在铝加工行业需要高耐磨、高导热、温度波动大的区域，如做为铝炉出铝口,搅拌井、转运包等部位。

ALU-LITE20设计用在铝加工行业和其他热加工工业熔炼炉背衬、保温炉炉盖、热处理炉、退火炉和其他需要保温的金属处理设备。ALU-LITE20是一种高温保温浇注料，材料具有高保温的特性。

SFR-MICA是一种用于无芯感应电炉上的背衬滑动平面材料。SFR-MICA采用农业生产体系硅树脂，复合云母纸，电工用无碱玻纤布，绝缘薄膜粘合而成。经烘焙，干燥，分切加工成带状的耐高温绝缘材料。SFR-MICA具有良好的介电性能，同时还具有耐火燃烧性能及机械拉伸强度，在常态下

用于施工无芯感应电炉炉衬JOLTER分为炉底气动振动器和侧墙内模敲击式振实工具，该振动器用压缩空气驱动自动进行筑炉紧实，能有效地振击炉衬材料中各点，从而使得炉衬上下紧实度一致。与传统的电动筑炉和手动筑炉工具比，气动筑炉机有如下优点：1.能有效防止因人为因素造成的炉衬紧实度不均，使

耐热不锈钢纤维系列产品掺入耐火基体后，可大幅度提高浇注料的强度、抗热循环冲击性及抗热磨耗性能。耐热不锈钢纤维使用方法：为使钢纤维均匀撒入耐火材料中，应先湿混浇注料,再加入钢纤维。耐热钢纤维在耐火材料中重量比为2-6%，在此重量比范围内钢纤维重量越高，增效果好果越好。为防止钢纤维结团，尽量使用本

中铸推荐使用石英砂基酸性材料作为熔化和保温铁水的无芯感应电炉的工作炉衬：8SIL-RAM161为普通石英基材料，根据使用温度和其他熔炼参数可选择0.6%，0.8%，1.0%，1.2%等B2O3比例；8SIL-RAM162为含有电熔石英砂的酸性炉衬材料，具有优异的体积稳定性和抗侵

中铸耐火有专门设计用在感应透热炉的炉衬材料。有三类材料可供选择：1、COILFLO690/790为高耐磨的刚玉基浇注施工耐火材料；该类材料采用高纯刚玉为主要材料并且通过合理的粒度级配，使材料具有高流动性，宜施工的特点，能够方便使用在各种线圈之间和周围；2、COILCRETE

在铁水的转运和浇注过程中有大量热损失,有时从熔炼炉通过铁水包到浇成铸件，整个过程铁水温度下降达到100-150℃，如果能够通过包衬设计将转运和浇注包的温度下降控制到较低，能够为铸造企业带来很好的效益：8节约大量的能源消耗；8保持包内温度恒定，能够有效提高铸件的浇注质量；8包壁温

中铸耐火生产用于铝加工工业高温设备的全套耐火材料,产品应用领域涵盖了铝加工工业所有与铝液相关的高温设备。如铝合金熔炼保温炉、铝水流槽、过滤箱、除气箱和铝水包等。其中多个产品具有非常创新性的材料设计和使用效能。推荐所有与铝水接触的部位使用中铸耐火含有复合抗粘剂的低水泥浇注料作为工作炉衬。