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主营:聚氨酯封边岩棉夹芯板,暗扣隐钉式金属幕墙板,暗扣隐藏式金属幕墙板,外墙横铺板,聚氨酯封边岩棉横铺板,金属面岩棉横装板,隐藏式金属幕墙横装板,铝镁锰合金岩棉横装板
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冷库防火岩棉复合板,烟厂隔墙岩棉夹芯板,耐火3小时实际价格以咨询为准,谢谢!福源来防火结构岩棉夹芯板,结构岩棉复合板期待与您合作!
耐火4小时冷库防火岩棉复合板,烟厂隔墙岩棉夹芯板,耐火3小时隔墙吊顶,它平面式悬挂在结构层下、简洁、大方、实用、轻装上饰,创造空旷无限的感觉。
冷库防火岩棉复合板,烟厂隔墙岩棉夹芯板,耐火3小时所选用的芯材纤维方向使其对作用于结构上的静态和动态荷载具有较高的抗压性,易于消化建设及维护使用中人员的走动所产生的荷载。他超强的跨度,确保内墙的无檩化。
福源来冷库防火岩棉复合板,烟厂隔墙岩棉夹芯板,耐火3小时是一种不同于普通岩棉的高度度岩棉,它,不燃,憎水,不滋生霉菌,不对其他构件造成腐蚀,不含岩棉、CFC及HCFC, 选用长岩棉纤维,采用三纤维螺旋排序技术,经特殊工艺加工而成。造就它与普通岩棉在属性上的巨大差异,并赋予它的结构强度,耐久性和防火性能,对建筑用板材,在强度、对外环境的耐受力以及火灾时的防火性能起着决定性作用。
福源来冷库防火岩棉复合板,烟厂隔墙岩棉夹芯板,耐火3小时定义:
由两层预涂彩钢板/不锈钢板/铝猛镁合金板及板间具有高密度、结构性/防火性、高度度岩棉防火隔热芯材在工厂通过高温高压整体压制成型,可广泛地应用于有防火、隔声、保温要求的建筑上。具有良好的保温隔热及耐燃性能,一般使用在防火分区隔断和吊顶位置。
采用连续生产,定尺寸加工,工厂复合成型,插接形企口设计,现场直接安装、方便,快捷。
系统类型:外墙围护系统、隔墙/吊顶系统等。
使用范围:工业建筑、公共建筑、商业建筑及各种建筑配套设施的防火分区,以及对防要求比较高(有耐火较限要求)的围护系统等。
福源来冷库防火岩棉复合板,烟厂隔墙岩棉夹芯板,耐火3小时耐火时间:
50mm防火/结构岩棉夹芯板 耐火时间60min
100mm防火/结构岩棉夹芯板 耐火时间150min
150mm防火/结构岩棉夹芯板 耐火时间240min
200mm防火/结构岩棉夹芯板 耐火时间270min
福源来冷库防火岩棉复合板,烟厂隔墙岩棉夹芯板,耐火3小时芯材特性:
岩棉制品是用天然岩石、高炉铁矿渣等无机原料,经高温熔化制成的纤维产品,岩棉制品中含有大量空气,可有效阻止热量传递,导热系数相当低,保温隔热材料;
岩棉制品由无机物生产,完全不会发生燃烧,并可阻止火焰蔓延,其防火性能优良,是优良的防火材料。岩棉的燃烧性能达到不燃性要求,熔点大于1000℃;
岩棉制品可显著吸收声音,是优良的吸音材料,也常用于提高隔墙的隔音性能,效果显示著;
岩棉制品具有优良的保温隔热、防火和吸音等性能,施工、安装便利,节能效果显著,有很高的性价比;
岩棉纤维浸出液的PH值接近中性,与金属和农业生产体系材料相容性良好,不会产生腐蚀等不良反应。
福源来冷库防火岩棉复合板,烟厂隔墙岩棉夹芯板,耐火3小时性能特点:
1、绝热性能,节能保温:
采用岩棉芯材,岩棉夹芯板导热系数:≤0.043w/(m.k),保温性能良好。
节点设计,确保密封性能和保温效果,减少了供暖或空调房间的能量损失,有效降低建筑能耗;
它的金属外饰表层,使它具有优越长期的绝热性能,在外表不被破坏的情况下,它的绝热保温性能可保持30年之久。
2、防火性能优异:
岩棉芯材为非燃烧材料,具有超过1000℃的熔结温度,耐火较限达到1小时以上,可在火灾中有效隔阻热流,防止火焰和烟雾蔓延,大限度的降低火灾损失。
我公司生产的岩棉夹芯板,岩棉芯材两侧不封堵聚氨酯,交错岩棉与岩棉紧密连接,真实达到A2级防火规定;
经过GB8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》判定为A2级不燃材料。
3、隔音性能优越:
空气声计权隔声量Rw≥30dB,可以有效降低外界噪声的干扰。
4、立面美观:
螺钉隐藏式节点设计,板面平整度高,烤漆涂层色彩丰富,色泽度好。
5、绿色环保:
选用不吸水、不致癌的环保岩棉材料。
冷库防火岩棉复合板,烟厂隔墙岩棉夹芯板,耐火3小时厂家介绍钢结构构件常用的5种组装方法
一、地样法
装配方法
用比例1:1在装配平台上放有构件实样。然后根据零件在实样上的位置,分别组装起来成为构件
使用范围
桁架、框架等少批量结构组装
二、仿形复制装配法
装配方法
先用地样法组装成单面(单片)的结构,并且必须定位点焊,然后翻身作为复制胎模,在上装配另一单面的结构、往返2次组装
使用范围
横断面互为对称的桁架结构
三、立装
装配方法
根据构件的特点,及其零件的稳定位置,选择自上而下或自下而上的装配
使用范围
用于配置平稳,高度不大的结构或大直径圆筒
卧装
装配方法
构件放置卧的位置的装配
使用范围
用于断面不大,但长度非常大的细长构件
五、胎膜装配法
装配方法
把构件的零件用胎模定位在其装配位置上的组装
使用范围
用于制造构件批量大精度高的产品
备注:
在布置拼装抬模时必须注意各种加工余量
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