卧式真空光亮退火炉 卧式真空光亮退火炉较常见为为台车式真空光亮退火炉。是标准节能型周期式作业炉,主要适用于定尺金属材料的光亮退火,如钢管、钢棒线、特钢、高速钢、合金钢、紧固件、铜材、铜棒、铜管、铜排、电线电缆、焊丝、拉丝、铝丝、环保设备、机械配套企业、***等行业的热处理车间加热用。 真空光亮退火炉一般采用电加热方法,将需加工的材料在炉外专项使用料台上装入料筐,沿轨道推入不锈钢炉胆。炉胆与炉盖采用水冷式橡胶密封,确保气密性,具有抽真空功能。为使工件受热均匀,提高升降温速度,除分区单独调控温度外,另在炉盖配置热流风机和导流装置,对炉内保护气氛实施强对流循环。在热处理过程中,材料始终置于高纯度氮气或氢气的保护下,使所处理的材料表面光亮无氧化。 真空光亮退火炉由高温、中温、低温退火炉之分,高温炉较高使用温度在1000℃以内,中温炉在800℃以内,低温退火炉在650℃以内,分别根据各自的产品特点选用,炉型尺寸、载重按客户要求定货。 真空光亮退火炉控制采用接触器、可控硅、固态、模块,电子数显、智能数显、电脑、PID、PLC、远程控制、集中控制、编程控制,记录有中园图,长圆图多点有纸记录仪、还可采用液晶无纸记录仪记录。 真空光亮退火炉由加热炉体、不锈钢炉胆、热流风机、真空泵、保护气管阀、压力流量仪表、不锈钢料筐、专项使用装料台架、料筐推拉装置、电控系统等部件组成。该炉保护气流量可调,具有炉压超压启动紧急信号并自动泻压功能。采用进口智能温控控制仪,分3区段按工艺要求自动PID准确控温,保温自动计时,自动完成整个热处理温度过程控制。并将温度变化全过程采用U盘记录存储,在计算机上直观显示并可打印出来。系统具农业生产体系电连锁、故障自诊断、声光启动紧急信号等安全保护装置,使设备安全运行。炉底采用轻质保温砖和重质耐火砖砌筑,加热元件采用电阻丝和电阻带加热,炉体外壳采用钢板和型钢制作,炉盖采用机械传动;具体配置按客户和炉温要求设计配备。 真空光亮退火炉可选箱式气氛保护炉、井式真空炉、卧式真空炉、台车式真空光亮退火炉等,供各种规格金属材料产品进行退火、回火、正火热处理之用。 真空光亮退火炉技术参数: 1、有效装料直径:Φ550-1250mm 2、有效装料长度:5000-10000mm 3、炉体加热温度:≤950℃ 4、常用工作温度:≤750℃ 5、加热 功率:75-360KW 6、风机 功率:5.5-12KW 7、保护 气消耗:3-12Nm3/h 8、炉温 均匀性:≤±5℃(保温程序结束) 真空光亮退火炉选型提示: 1、如以高纯氮气作保护气,采用耐热钢炉胆和强循环风机,工作温度可达850℃。 2、加热方式:除电加热外,另有天然气、水煤气、燃油型供客户按当地资源情况选配。
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