铝精炼透气砖除氢专项使用

    鄂州连矿铝精炼透气砖系统可以有效改善铝合金的质量

   1较核心的一点是铝精炼透气砖提升了金属处理的质量。测试结果表明，使用炉底透气砖比起使用传统的插入式精炼喷，氢含量马上降低达50％以上。颗粒计数也出现改善，但在解决问题时，使用的时间显著减少。操作和处理时间也相对减少。工人劳动强度降低。

   2，鄂州连矿铝精炼透气砖的应用，使炉精炼成为一个按键操作。操作员设置所需的透气流量通过控制屏幕设定，通入气体并检查铝溶液表面的流动。如果涌起的泡沫出现不正确，操作员可以调节单个炉底透气砖的流量。通过预先设定的精炼时间，完成后系统自动终止，然后周而复始的自动运行。全过程紧闭炉门的精炼方式，把空气和水汽排除在炉内环境以外，使炉内铝业进行氧气和水分吸收降低到较低水平。

保温炉铝精炼透气砖的较显著的优点之一，在于它清理铝液温度分层。对于铸造来说，一个相对均匀统一熔池铝液温度在铸造过程中是必需的，然而1000mm以非常大的熔池高层度，给均匀温度带来了困难。由于燃烧器火焰直接加热到铝液的表面，表面温度开始上升，而在熔池底部的铝水由于底部散热，温度可能会下降，导致上下之间20℃至40℃的温差存在。使用炉底透气砖进行底吹精炼，在不到五分钟内，上下层液面的温差由45℃降低到小于5℃，整个过程无需打开炉门。

    3，烧损的降低主要归功于铝精炼透气砖能够使温度同层均匀，减少表面过度加热造渣；全过程关闭炉门操作避免了空气进入。

   4，使用鄂州连矿铝精炼透气砖精炼产生的渣多为冷渣，可以直接放到球磨机提炼后重熔，回收率一般达到60%，而热灰渣虽然镁含量高些，几乎看不到金属存在，的回收率很低。